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Scania Muldenkipper
#1 Scania Muldenkipper
Versuche mich gerade auch an einem Scania Muldenkipper. Kipper über Spindelmechanismus. Kippantrieb-Getriebe von Gizmozone mit einer Übersetzung von 1:136, Antriebsritzel 19 Zähne, Spindelzahnrad 35 Zähne.
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#2 RE: Scania Muldenkipper
Super Rahmen. Hast du die gefräst? oder gefeilt?
Gruß Michael
sieht ja nicht schlecht aus 
aber ich persönlich würde auf jeden fall eine 2te mutter anbringen, da wirken kräfte, das würde schnell ausleiern
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mfg dommi®
Wow, Schicke Mechanik. Das wird sicherlich sehr langsam laufen. Wenn ich das richtig sehe, ist die Spindel in M1 gehalten oder? Dann brauchst Du schon 4 Umdrehungen um einen Millimeter Vorschub zu erhalten. Bei Deinem Übersetzungsverhältnis muss der Motor also ~1000 Umdrehungen machen, um die Mutter einen Millimeter zu bewegen. Selbst ein schneller 6mm Motor dreht im Leerlauf selten mehr als 35000 RPM (An einem Lipo). Das wären dann rund 1mm in 2 Sekunden. Da ich aber nicht glaube, das Der Gizmo Motor so schnell dreht, wird es vermutlich sehr viel langsamer sein.
Als Mutter kann ich Dir bei einem Spindel-Antrieb eine 'Teflon-Mutter' sehr empfehlen. Das läuft sehr leicht und trotzdem Spielfrei. Ich habe schon ein wenig mit solchen Spindel-Antrieben 'rumgespielt', da ich so ein lineares Servo aufbauen möchte....
Viele Grüße
--- Lars ---
#5 RE: Scania Muldenkipper
In Antwort auf:
@Tanis: Wo bekommt man denn Teflonmuttern in der Größe?
Hi! :)
Sebstbau ist da die Devise. Teflon bekommt man als Reststücke sehr günstig bei eBay. Das Zeug lässt sich wunderbar bearbeiten (Selsbt mit dem Fingernagel, wenn es sein muss). Einfach ein Passendens Stück zurecht feilen und ein 0,8mm Loch hinein bohren. Man muss noch nicht einmal das Gewinde einschneiden, da das der Gewindestab von alleine macht. So hat das zumindest bei mir geklappt (mit einer 2,2mm Spindel aus einem Spindeltrimmer.)
Gruß
--- Lars ---
Spindel.jpeg
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#7 RE: Scania Muldenkipper
nachdem es gestern alles gut geklappt hat, habe ich heute einen Rückschlag erhalten. Beim spannen des 2. Seitenteils schnippte mir die Spannzange davon und der gesammte Rahmen flog durchs Zimmer. Nach einer Stunde hatte ich die wichtigsten Teile wieder.
@ Michael. Der Rahmen ist mit einer Metallsäge ausgesägt worden. Da ich ein Profil 10x2 mm benutzt habe und mir das Ganze doch zu schwer war, habe ich 0,5 mm abgefräst.
@ Dimmi. Hatte es mit 2 Muttern probiert. Die Sache lief viel zu schwer.
@ Lars. Es ist eine M2 Messinggewindestange. M1-M1,6 waren auf die Länge etwas unstabil. Bei 3 V dreht sich das Ganze relativ naturgetreu, wie ich finde.
Habe meiner Frau 36 gr. Hirse aus der Küche gemopst, mehr passte nicht rein, und es funktioniert.
Der Rahmen ist etwas breiter wie am Originalmodell. Hatte Angst es würde zu eng.
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